{"id":10330,"date":"2025-01-28T12:35:20","date_gmt":"2025-01-28T11:35:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/?p=10330"},"modified":"2025-01-28T12:35:21","modified_gmt":"2025-01-28T11:35:21","slug":"la-technologie-khs-transforme-la-production-de-schweppes-zimbabwe-300-de-capacite-en-plus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/?p=10330","title":{"rendered":"La technologie KHS transforme la production de Schweppes Zimbabwe : 300% de capacit\u00e9 en plus"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Schweppes Zimbabwe Limited, situ\u00e9 dans la zone industrielle de Willowvale \u00e0 Harare, produisait jusqu\u2019\u00e0 r\u00e9cemment de faibles volumes. L\u2019installation d\u2019une nouvelle ligne de PET non consign\u00e9, \u00e9quip\u00e9e de technologies modernes telles que le bloc InnoPET BloFill, l\u2019\u00e9tiqueteuse Innoket Neo, la r\u00e9tracteuse Innopack PSP Advanced et le palettiseur Innopal PBN, a consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 la production. Cette ligne permet de fabriquer et remplir jusqu\u2019\u00e0 36 000 contenants par heure, avec un contr\u00f4le qualit\u00e9 rigoureux assur\u00e9 par la technologie d\u2019inspection KHS.<\/p>\n\n\n\n

Plusieurs raisons expliquent le choix de KHS comme fournisseur cl\u00e9 en main, comme l’explique Ropafadzo Gwanetsa, responsable des affaires corporatives de Schweppes Zimbabwe Limited : \u00ab KHS est un fournisseur fiable pour notre soci\u00e9t\u00e9 m\u00e8re, The Coca-Cola Company, et sa r\u00e9putation en mati\u00e8re de syst\u00e8mes de remplissage et d\u2019emballage efficaces est bien \u00e9tablie. Sa gamme de services complets, incluant un soutien technique \u00e9tendu, est \u00e9galement convaincante<\/em>. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

La capacit\u00e9 de production de Schweppes Zimbabwe Limited (SZL) a augment\u00e9 de 300% gr\u00e2ce \u00e0 la nouvelle ligne, n\u00e9cessitant probablement l’agrandissement de l’entrep\u00f4t en raison de la forte demande de jus des marques comme Mazoe Orange Crush, Minute Maid, Bonaqua et Schweppes. La production est d\u00e9sormais plus professionnelle, avec une flexibilit\u00e9 accrue pour traiter diff\u00e9rents formats d’emballages (de 400 ml \u00e0 2 litres) et des changements de formats plus rapides, offrant ainsi un avantage concurrentiel majeur gr\u00e2ce aux processus automatis\u00e9s de la nouvelle ligne. \u00ab L\u2019intervention des op\u00e9rateurs sur la ligne a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite au minimum, ce qui am\u00e9liore l\u2019efficacit\u00e9 de notre ligne de production <\/em>\u00bb, a expliqu\u00e9 Gwanetsa.<\/p>\n\n\n\n

Schweppes Zimbabwe a r\u00e9duit ses co\u00fbts de 80% gr\u00e2ce \u00e0 l’installation du nouveau syst\u00e8me KHS, qui a permis des \u00e9conomies d’\u00e9nergie (jusqu’\u00e0 30%), d’eau, de CO2 et des co\u00fbts d’\u00e9tiquetage. L’utilisation de plastique a aussi diminu\u00e9 de 10 \u00e0 15%. La longue dur\u00e9e de vie des machines et leur exploitation prolong\u00e9e r\u00e9duisent l’empreinte \u00e9cologique. Des ajustements ont \u00e9t\u00e9 faits pour r\u00e9pondre aux besoins sp\u00e9cifiques du client, et le soutien de KHS a facilit\u00e9 la transition. R\u00e9sultat : une production accrue, de meilleure qualit\u00e9, \u00e0 un co\u00fbt plus bas et avec une empreinte carbone r\u00e9duite.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Schweppes Zimbabwe Limited, situ\u00e9 dans la zone industrielle de Willowvale \u00e0 Harare, produisait jusqu\u2019\u00e0 r\u00e9cemment de faibles volumes. L\u2019installation d\u2019une nouvelle ligne de PET non consign\u00e9, \u00e9quip\u00e9e de technologies modernes telles que le bloc InnoPET BloFill, l\u2019\u00e9tiqueteuse Innoket Neo, la r\u00e9tracteuse Innopack PSP Advanced et le palettiseur Innopal PBN, a consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 la production. Cette …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10331,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[6,3],"tags":[],"class_list":["post-10330","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","","category-a-la-une","category-actus-monde"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/10330","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=10330"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/10330\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10332,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/10330\/revisions\/10332"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/10331"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=10330"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=10330"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.foodmagazine.ma\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=10330"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}