A l\u2019occasion du salon Interpack 2026 (du 7 au 13 mai 2026 en Allemagne), le groupe allemand KHS a pr\u00e9sent\u00e9 une nouvelle \u00e9volution de sa s\u00e9rie d\u2019emballage Innopack Kisters Advanced. Cette innovation introduit le BottleClip Carrier, une poign\u00e9e en carton destin\u00e9e aux bouteilles PET, permettant de cr\u00e9er des multipacks plus durables et sans plastique.<\/p>\n\n\n\n
Face aux d\u00e9fis du secteur (volatilit\u00e9 \u00e9conomique, manque de main-d\u2019\u0153uvre qualifi\u00e9e et renforcement des r\u00e9glementations environnementales), KHS mise sur une solution flexible et fortement automatis\u00e9e. Selon Johannes Look, responsable de l\u2019ing\u00e9nierie Special Design Engineering chez KHS, cette technologie vise \u00e0 offrir aux industriels un syst\u00e8me d\u2019emballage \u00ab p\u00e9renne \u00bb capable de r\u00e9pondre aux nouvelles exigences du march\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
La machine KHS Innopack Kisters TSP Advanced peut d\u00e9sormais conditionner des bouteilles PET \u00e0 l\u2019aide de poign\u00e9es en carton, en formats de deux, quatre, six ou huit bouteilles, y compris pour des packs mixtes. Compatible avec des bouteilles en PET vierge ou recycl\u00e9 \u00e0 100 %, elle peut produire jusqu\u2019\u00e0 4 800 packs par heure.<\/p>\n\n\n\n
KHS souligne \u00e9galement les avantages environnementaux et \u00e9nerg\u00e9tiques de cette solution. Contrairement aux emballages plastiques traditionnels n\u00e9cessitant des tunnels de r\u00e9traction thermique, le BottleClip Carrier est fix\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 une roue d\u2019application rotative continue, r\u00e9duisant ainsi la consommation \u00e9nerg\u00e9tique et les co\u00fbts li\u00e9s aux mati\u00e8res premi\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n
Cette alternative intervient alors que plusieurs pays renforcent leurs r\u00e9glementations sur les emballages plastiques et imposent des quotas de recyclage plus stricts. KHS indique que la demande internationale pour des solutions sans plastique conna\u00eet une forte croissance, avec une premi\u00e8re installation \u00e9quip\u00e9e de cette technologie d\u00e9j\u00e0 pr\u00e9vue aux \u00c9tats-Unis d\u00e8s le milieu de l\u2019ann\u00e9e 2026.<\/p>\n\n\n\n
Le syst\u00e8me se distingue \u00e9galement par son haut niveau d\u2019automatisation. Les changements de format sont rapides et les op\u00e9rations de maintenance ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues pour r\u00e9duire les efforts physiques des op\u00e9rateurs. Le chargement des supports en carton et les r\u00e9glages de la machine sont en grande partie automatis\u00e9s, permettant un d\u00e9marrage rapide de la production tout en limitant les besoins en intervention humaine.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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