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Au salon Anuga FoodTec de cette année, KHS met en avant les boissons sensibles et les solutions flexibles et innovantes. L’entreprise basée à Dortmund souhaite établir de nouveaux standards en matière de sécurité et d’hygiène en présentant son tout nouveau système InnoPET BloFill ACF-R pour la stérilisation des bouteilles. De plus, les visiteurs auront l’occasion de découvrir la dernière génération de la technologie de barrière InnoPET Plasmax ainsi que le premier module de la KHS ConnectApp, un service numérique.
Tobias Wetzel, directeur général de KHS, souligne l’importance de l’efficacité et de la disponibilité maximales dans tous les processus de remplissage et d’emballage pour assurer le succès économique. Le dernier exemple en date est le nouveau bloc aseptique rotatif InnoPET BloFill ACF-R, qui combine le soufflage InnoPET Blomax Series V économe en énergie avec le remplisseur rotatif Innofill PET ACF-R, offrant une capacité de production allant jusqu’à 36 000 bouteilles d’un litre par heure, avec des perspectives pour atteindre 48 000 bouteilles de 500 millilitres par heure à l’avenir. Ce système assure une stérilité équivalente à une réduction de 99,9999% des germes à l’intérieur des bouteilles.
Tobias Wetzel ajoute : « Nos remplisseuses aseptiques linéaires, également en bloc, ont depuis longtemps fait leurs preuves dans le remplissage de boissons sensibles dans des bouteilles en PET, où la sécurité maximale est essentielle. Le remplisseur aseptique rotatif nouvellement développé dans la gamme de capacité supérieure est donc la prochaine étape logique. Nous souhaitons également établir des normes en ce qui concerne les propriétés d’hygiène de la machine. »
KHS se concentre particulièrement sur la stérilisation des bouteilles, qui peut être combinée avec le système de revêtement PET FreshSafe de KHS, offrant ainsi une protection supplémentaire pour les boissons sensibles. Cette méthode permet d’éliminer tous les germes potentiels des contenants juste avant le remplissage, offrant plus de flexibilité et une plus grande disponibilité lors des changements de format par rapport à la stérilisation des préformes.
En ce qui concerne la protection de la barrière, les visiteurs de KHS pourront également découvrir la dernière génération de la technologie de revêtement Plasmax. Cette technique applique une fine couche de verre chimiquement pur à l’intérieur des bouteilles en PET, préservant ainsi la recyclabilité des bouteilles tout en protégeant les produits sensibles tels que les jus de fruits, le vin, la bière, les boissons gazeuses, le ketchup, les sauces et autres produits liquides contre l’oxydation et la perte de CO2, ce qui prolonge considérablement leur durée de conservation.
KHS a continuellement amélioré cette procédure au fil des ans, obtenant ainsi de meilleures performances, une meilleure qualité, une plus grande flexibilité et une plus grande efficacité.
De plus, la gamme de services numériques du fournisseur clé en main sera désormais complétée par la KHS ConnectApp, offrant deux avantages majeurs : une transparence basée sur les données concernant les indicateurs clés de performance de la ligne et une assistance pour l’exploitation du système. Le premier module de la KHS ConnectApp est le module Guide, qui, avec ses instructions interactives et son système puissant de gestion des notifications, contribue à des flux de travail sans problème lors des inspections, de la maintenance ou de la formation de nouveaux employés, par exemple. De plus, toutes les étapes de travail peuvent être documentées avec l’application.
Tobias Wetzel conclut en expliquant : « En élargissant notre gamme de services numériques, et surtout grâce à l’introduction de la KHS ConnectApp, nous jetons les bases de l’optimisation et de l’organisation efficace de l’ensemble de l’exploitation et de la gestion du système. »
